除尘器用 途:分离工业废气中的颗粒粉尘和细微粉尘,广泛用于冶金、矿山、水泥、热电厂、建材、铸造、化工、**、沥青拌合机、粮食、机械加工、锅炉除尘、水泥生料、熟料磨机、冲天炉等等。
锅炉除尘器可配有燃油(燃气)燃烧燃烧器,完结燃烧自动化。锅炉的给料、燃烧、除渣、给水、燃烧都可选用自动控制,操作十分便当。该除尘器设备配有自动清灰设备,能够及时铲除锅炉受热面的积灰,确保锅炉安稳运转。锅炉尾部安顿有省煤器、也可根据用户需要安顿空气预热器。相对传统的锅炉,锅炉功率较高,排烟温度低。选用保温较高材料,锅炉表面温度低,散热丢掉可以忽略不计。严峻按规范和规范出产,全部受压部件均选用优异锅炉钢材。每台锅炉出厂前都要经过严峻的查验和检验,包括水压试验和X射线检查。设置有人孔、查看门、观火孔等,维护维护十分便当。锅炉除尘器的大特点是:节能、环保,且装置使用便利。
除尘器这是一种分室结构拼装式,由室**脉冲阀对各室滤袋轮流进行分室停风气箱脉冲清灰(即所谓离线清灰)的袋式除尘器。它与一般喷吹式除尘器的清灰不同,喷吹脉冲清灰是在同一个过滤室内只对其中各排滤袋逐排进行喷吹清灰(即所谓在线清灰),而其它各排滤袋仍进行过滤。即清灰与过滤同时在一室中混合进行,清灰下的粉尘二次飞扬,部分会被相邻滤袋收去,不利于含尘浓度较大的气体过滤。PPC型气箱脉冲袋式除尘器是在一室内关阀停止过滤情况下进行的,清下的粉尘即向下沉降于灰半内,不产生二次飞扬,较利于过滤粉尘浓度大的气体,而且可不停机换一个室的滤袋。
大型脉冲袋式除尘器采用两列及以上的布置方式,为了风量在各室的均匀分布,管道布置方面会采取一些措施,由于计算量与实际量的差别施工图与变更等的影响。正常生产时各室间往往会出现风量,灰尘产生量的差别,有时达到10倍以上。
脉冲布袋除尘器的保温材料,必须满足保温性能,以保证在环境温度不**25℃时,保温结构的外表面温度不**过50℃;当环境温度**25℃,绝缘结构的外表面温度可比环境温度高25℃。保温结构应具有足够的机械强度,以避免在自重、振动、风雪(故意破坏)等附加荷载作用下损坏。
除尘器滤工况—含尘气流由切向进入过滤室上部空间,由於为蜗壳型。大颗粒及凝聚尘粒在离心力作用下沿筒壁旋落灰斗。小颗粒尘弥散于过滤室袋间空隙从而被除尘滤袋阻留。粘附在滤袋外层,净化空气透过滤壁经花板上滤袋导口汇集于清洁室,由通风机吸出而排放于大气中。