除尘器根据压力损失与能耗袋式除尘器的阻力比电除尘器的阻力大,但从除尘器整体能耗来对比,两者能耗相差不大。根据设备投资和运行费用节水与防冻的要求
水资源缺乏的地区不适合采用湿式除尘器;北方地区存在冬季冻结的问题,尽可能不使用湿式除尘器。粉尘和气体回收利用的要求
粉尘具有回收价值时,宜采用干法除尘;当粉尘具有很高的回收价值时,宜采用袋式除尘器;当净化后的气体需要回收利用或净化后的空气需要再循环利用时,宜采用高效袋式除尘器。
分类:
①高效旋风除尘器,其筒体直径较小,用来分离较细的粉尘,除尘效率在95%以上;
②大流量旋风除尘器,筒体直径较大,用于处理很大的气体流量,其除尘效率为50-80%以上;
③通用型旋风除尘器,处理风量适中,因结构形式不同,除尘效率波动在70-85%之间,
④防爆型旋风除尘器,本身带有防爆阀,具有防爆功能。
根据结构形式,可分为长锥体、圆筒体、扩散式、旁路型。
按组合、安装情况分为内旋风除尘器、外旋风除尘器、立式与卧式以及单筒与多管旋风除尘器。
除尘器在矿山开采以及后续加工生产过程中,粉尘产生主要集中在钻爆过程、破碎、筛分和皮带传送、运输、转载过程中。矿山的粉尘主要由矿石微粒和其他粉状物组成,状态为干粉尘和湿粉尘。一条完整的矿山加工生产线,需要经过破碎、筛分、研磨、运输、集料等工序,每一道工序,都会产生越来越多的粉尘。
脉冲袋式除尘器随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不断积厚,除尘设备的阻力不断上升,当设备阻力上升到设定值时,清灰装置开始进行清灰。一个分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以短促的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤袋,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。
脉冲除尘器特点:
检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,了换袋操作条件。
箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
脉冲除尘器滤袋的清洗周期由使用者根据本单位的粉尘性质和除尘器的使用频率确定。一般情况下,滤袋在使用一年之后会逐渐损坏,主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质。除尘器不能使用破损的滤袋进行工作,否则会影响除尘效果。使用者应及时更换新滤袋。
除尘器适用于电力、冶金、化工、粮食加工、建材、机械等部门以及工业炉窑或锅炉。布袋除尘器是一种颗粒为0.1μm以 上,温度<260℃含尘气体,净化含尘浓度<g/Nm3的设备,除尘效率**99%。除尘器配有先进的自动程序控制清灰电控系统,此系统具有 反吹清灰自动监测功能。电控系统还具有手动清灰功能,为了调试维护检修和除尘系统 连续运行
机械反吹扁袋除尘器属低能清灰、外滤型袋式除尘器,排放浓度可远低于 规定。 它的滤袋采用扁袋,将滤袋的横截面形 状作成梯形或楔形。与圆形滤袋相比,在滤布单位面积的过滤负荷相同的条件下,其占地面积小,结构紧凑,即单位体积内可布置较多的过滤面积,这是它的一大特点。目前它已逐步在机械、冶金、电力等部门工厂推广使用。