除尘器工作原理:
含有粉尘的烟气由除尘器进风口进入中、下箱体的过程中,粉尘被吸附在除尘滤袋上,气体则通过滤袋经过文氏里管进入上箱体,从出风口排出,随着滤袋上粉尘的积累,滤袋压力损失逐渐增加,该压力损失由压力计反馈到控制仪。控制仪接收并发出指令,按顺序触发各脉冲电磁阀,使气包内的气体瞬时从喷吹管的各孔喷出,氏里管喷射到相应的滤袋内,滤袋在气流瞬时的反作用下急速膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋得到再生重新使用。
脉冲除尘器滤袋介绍
燃煤锅炉的烟气温度通常**120°C,因此不选择在室温下工作的过滤材料,例如聚酯,丙烯酸等,只能在耐高温的滤料中进行。
玻纤滤料是一种可行的选择,其耐温性与特氟相当。玻纤滤料的缺点是它不弯曲,经聚四氟乙烯处理后可以补偿和增强,玻纤滤料对袋笼也有严格的要求。
锅炉袋式除尘器常年运行可使用1年,只在冬季运行可用3年。假如用多管除尘器做一级预处理,二级用布袋除尘器,不只有降温效果,还能削减炙热飞灰烧坏布袋的情况发生,削减进入布袋除尘器的尘量,有利于下降阻力,延伸布袋除尘器使用寿命。该除尘器设备进口尘含湿量和烟气的温度、成分有关。含湿量到达规定值时会结露,导致除尘布袋糊袋,还会形成除尘器钢结构壳体的腐蚀。烟气的温度受粉尘的性质影响是改变的,烟气中SO2浓度较高时会使温度升高,烟气比较容易结露。此外应进入袋除尘器的含湿量还和选用的滤料有关,抗结露处理以及对粉尘剥离性好的滤料应的含湿量便高些。大部分常温粉尘含水分体积百分比一般要低于20%左右,而关于一些高硫煤或含氟化物硫化物较高的烟尘,在20%时估计便会发生结露糊袋或腐蚀。
除尘器用途:分离工业废气中的颗粒粉尘和细微粉尘,广泛用于冶金、矿山、水泥、热电厂、建材、铸造、化工、**、沥青拌合机、粮食、机械加工、锅炉除尘、水泥生料、熟料磨机、冲天炉等等。
脉冲布袋除尘器的优点
1、除尘效率高,可捕集0.3nm以上的粉尘,使含尘气体净化到15mg/m3以至以下。
2、能捕集电除尘难以回收的粉尘;并且在一定水平上能搜集硝化物、硫化物等化合物。
3、对负荷变化顺应性好,特别适合捕集细微而枯燥的粉尘,所收的干尘便于处置和回收应用。
4、脉冲布袋除尘器搜集含有爆炸风险或带有火花的含尘气体时安全性较高。
除尘器在求算布袋除尘器所需过滤面积时,其滤速即实践过滤风速。
1、为顺应尘源转变,布袋除尘器设计中需求在正常风量之上加若干备用风量时,然后按风量设计布袋除尘器。
假如布袋除尘器在追赶规则的处置风量和过滤速度前提下运转,其压力损掉将大幅度添加,除尘布袋将会梗塞,除尘效率也会降低,甚至成为其他毛病频率急剧上升的缘由。
然则,假如备用风量过大,则会添加布袋除尘器的投资费用和运转费用。
2、因为尘源温度发作转变,布袋除尘器的处置风量也随之转变。但不该以尘源误操作和偶然呈现的毛病来推算除尘器的风量值。
3、处置风量一旦确定,便可根据确定的过滤风速来确定所必需的过滤面积。过滤风速因袋式除尘器的方式、滤料的品种和出产操作工艺的分歧而有很大的差别。过滤风速的大小。