锅炉除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。它的功能是将锅炉燃料,燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以清除,从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量,这是改善环境污染,提高空气质量的重要环保设备。锅炉除尘器一般是指小型陶瓷多管旋风除尘器或是小型布袋除尘器,小型锅炉除尘器有耐高温、抗腐蚀的优势。
除尘器详细介绍清灰方法:低压脉冲喷吹(喷吹压力P=0.25MPa);滤袋尺寸及数量:Φ125×4000×160条;滤袋材质:500g/m2涤纶针刺毡;过滤速度:1.73m/min-2.4m/min总过滤面积:250M2(单袋过滤面积1.5m2);处理风量:25900m3/h-36000M3/h;设备阻力:800Pa-1200Pa;控制仪:电子脉冲时序控制仪;除尘率99%,净化后空气含尘浓度<2mg/m3;压气耗量:0.6M3/min。
除尘器采用钢板焊接,欢迎国内外新老用户选购! 节能就是尽可能地减少能源消耗量,生产出与原来同样数量、同样质量的产品;或者是以原来同样数量的能源消耗量,生产出比原来数量更多或数量相等质量更好的产品。而磨煤喷粉机就是节约煤炭的节能机器,在相同的煤炭供应量的情况下,磨煤喷粉机能够更好的增加煤炭和氧的接触,增加煤炭的燃烧率,使得在产生相同的热量的情况下,需要的煤炭资源更少,达到节能的效果
除尘器这是一种分室结构拼装式,由室**脉冲阀对各室滤袋轮流进行分室停风气箱脉冲清灰(即所谓离线清灰)的袋式除尘器。它与一般喷吹式除尘器的清灰不同,喷吹脉冲清灰是在同一个过滤室内只对其中各排滤袋逐排进行喷吹清灰(即所谓在线清灰),而其它各排滤袋仍进行过滤。即清灰与过滤同时在一室中混合进行,清灰下的粉尘二次飞扬,部分会被相邻滤袋收去,不利于含尘浓度较大的气体过滤。PPC型气箱脉冲袋式除尘器是在一室内关阀停止过滤情况下进行的,清下的粉尘即向下沉降于灰半内,不产生二次飞扬,较利于过滤粉尘浓度大的气体,而且可不停机换一个室的滤袋。
脉冲除尘器是在布袋除尘器的基础上改进的新型脉冲除尘器,综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点,克服了分室清灰强度不够,进出风分布不均等缺点,扩大了应用范围。
脉冲除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
除尘器工作原理:
含尘空气从LCMD型长袋脉冲除尘器的进风均流管进入各分室灰斗并在灰斗导流装置的导流下,大颗粒的粉尘被分离直接落入灰斗,而较细粉尘吸附在滤袋的外表面上,干净气体透过滤袋进入上箱体,并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤的进行,滤袋上的粉尘越积越多,当设备阻力达到限定的阻力值时,由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后,按设定程序打开电控脉冲阀,进行停风喷吹,使滤袋内压力骤增,将滤袋上的粉尘抖落至灰斗中,由排灰机构排出。