洛阳网带式抛丸机生产厂家 网带式抛丸机厂家 价格实惠

单个抛头能随着枢纽系统地调整实现多个抛头位置的抛射，目标更集中和精准。抛头的机械旋转可以是连续式或分度式，安装在枢纽轴基座上的微调装置能在垂直方向微调20度。
网带式抛丸机主要用于汽车、航天、铁路与机械制造业，主要清理碟状、片状、铸件、机体、结构件等产品。
网带通过式抛丸机适合中小型工件的表面清理的批量生产，这规格的设备适合于工件的批量生产，广泛应用于铸造和汽车制造业，具有生产效率高，密封效果好，结构紧凑，装卸件方便技术含量高等特点。
网带式抛丸机特别适合于扁平工件以及大型和复杂工件的完整、全面和连续式的抛丸加工处理。该抛丸机配置了4-8个大功率的抛丸轮并固定于抛丸机箱体周围（分别垂直和水平倾斜布置），使其能够处理非常复杂的、带有“口袋“或丸料难以达到的区域的工件。可以调整其张紧力，实现零件传输。特殊的网带导轨使下面的抛丸轮仅通过某*条网带位置便可以进行抛丸处理，这就意味着工件的任何未处理表面都会降低至较小。

说到优点，网式抛丸机的优点也是很多的。首先它的能耗低，网式抛丸机是一种结构合理、能量损耗低的抛丸机。其次，可以无底坑地进行安装，占地少，有很好的连续性，在工作过程中可以不用关闭机器就可以进行工件的摆放。再次，它产量高，可以单独使用和与配件配合使用，已经被广泛使用了。
所以，如果要了解抛丸机，网式抛丸机是你不可**的抛丸机喔！

工作原理
网带通过式抛丸机是由传送带作为工件的承载体，传送带又分为钢丝网带和耐磨橡胶带两种方式。抛丸室的一端为装件工位，另一端为卸件工位。工作时，在装件工位将零件置于传送带上，传送带缓缓连续进入抛丸室进行抛丸清理，接着送到卸件工位将工件取下。此机特点是：连续进行工作，无任何碰撞，中小件均适合，生产批量大。 抛丸作业时，抛丸抛射出来的钢丸掉落到抛丸室底部，由螺旋推料器输送至提升机底部，再由提升机皮带总成将钢丸提升至**部的分选器中，分选器由除尘器提供的动力，对回收的钢丸进行筛分作业。目的是将抛丸过程中破碎的钢丸及粉尘分离出来。通过分选器，合格的钢丸将直接进入抛丸器上方的储料仓内，准备再次利用。碎钢丸将被分离出来，通过旁路砂管掉入废料筒中。粉尘则被除尘系统直接吸走，吸附于除尘室体内滤筒上，通过除尘器脉冲反吹系统将粉尘震动，掉落于粉尘回收集尘箱内，需及时清理（可选配水除尘器：水雾高速融合后洒向内壁，经室体流入集尘水箱中形成淤泥，再通过排污机构排除机体外）

设备的另一个特点是**的磨料流量控制磁阀，能实现精确、可调和可重复的磨料流量控制。无论使用钢丸或钢砂，该MagnaValve 流量控制磁阀能确保实现每分钟1,000 lbs. 的丸流量，电磁控制器进行流速控制。方便安装的控制装置，具备远程和近程控制能力，缩短生产时间，提高产能，优化丸流量。除此之外，网带式抛丸机还有以下优点：
1.抛丸室体及抛丸器的布置方式经计算机三维动态抛射仿真后确定。
2.采用 4 台 QD034 高抛射速度的 SPA 皮带联动高速轴座离心式抛丸器，显著地 提高清理效率、获得满意的清理质量且有效避免弹丸阻塞烧毁电机的情况发生。
3.护板热区厚度达70mm，特殊分丸结构（9 向导丸翼）使弹丸利用率化至 95%，在国内，此技术为我公司*有。
4.抛丸室体采用 10mm 厚钢板焊接而成箱型结构，强度高而不会产生振动。内部 采用 12mm 的 ZGMn13，护板采用止口衔接，有效的延长了室体的使用寿命， 并能充分利用弹丸的反弹形成二次清理。
网带式抛丸机的另一个特点是**的磨料流量控制磁阀，能实现精确、可调和可重复的磨料流量控制。无论使用钢丸或钢砂，该MagnaValve 流量控制磁阀能确保实现每分钟1,000 lbs.的丸流量，电磁控制器进行流速控制。方便安装的控制装置，具备远程和近程控制能力，缩短生产时间，提高产能，优化丸流量。