沧州除尘器 水泥厂除尘器

除尘器按照作用的原理除尘器可以分为以下几种：
1、干式机械除尘器，主要指应用粉尘惯性作用、重力作用而设计的除尘设备，如沉降室、惰性除尘器、旋风除尘器等高浓度的除尘器等，主要针对高浓度粗颗粒径粉尘的分离或浓集而采用。
2、湿式除尘器依靠水力亲润来分离、捕集粉尘颗粒的除尘装置，如喷淋塔、洗涤器、冲击式除尘器、文氏管等，在处理生产过程中发生的高浓度、大风量的含尘气体场合采用较多。对较粗的，亲水性粉尘的分离效率比干式机械除尘器要高。
3、颗粒层除尘器以不同粒度的颗粒材料堆积层为滤料来阻隔过滤气溶中所含粉尘的设备。主要用在建材、冶金等生产过程中的排尘点，经常是过滤浓度高、颗粒粗、温度较高的含尘烟气。
4、袋式除尘器，该过滤器是以纤维织造物或填充层为过滤介质的除尘装置，他的用途、形式、除尘风量规模和作用效率各方面都有宽阔的范围，主要用在捕集微细粉尘的场所，即在排气除尘系统上应用，又在进风系统上应用。近年来，由于新型滤材的不断开发，纤维过滤技术的发展也随之加速，新产品的不断出现，应用领域也日益的扩宽。
除尘器随着滤袋表面粉尘的不断积聚，过滤阻力会不断增加，这时需要启动清灰过程。LCM除尘器采用分室停风的离线清灰机制。清灰过程开始时，先关闭其中一过滤单元的净气出口风道，使该单元的滤袋处于无气流通过的状态。然后开启脉冲阀，使高速压缩空气流喷入滤袋、并使净气室的净空气形成二次风吸入滤袋内部，滤袋急剧变形振动，抖落粉尘。经一段时间的沉降后，打开该单元净气出口，恢复过滤状态，而下一个过滤单元进入清灰状态，直至所有单元都实施一次脉冲清灰，完成除尘器的一个清灰周期。

脉冲除尘器维护方法：
滤袋为易损件，使用者应定期检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑及时更换。
定期检查气路系统，排灰系统工作情况，发现异常及时排除。
根据压缩空气系统中水分离器积水情况，定期排放积水。
停机时，在工艺系统停止后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前，必须反复进行清灰、卸灰操作。

布袋除尘器的滤袋大多由可燃织物构成炼铁厂主要使用的是涤纶针刺毡布袋,安装和检修过程中,应严格禁止滤袋与明火的接触。除尘设备上设有明显的防火标志,在净气室检修通道处放置灭火设备备用。除尘系统的进出口烟道设置防爆孔,除尘器本体和烟道按防爆设计。

除尘器采用钢板焊接，欢迎国内外新老用户选购！ 节能就是尽可能地减少能源消耗量，生产出与原来同样数量、同样质量的产品；或者是以原来同样数量的能源消耗量，生产出比原来数量更多或数量相等质量更好的产品。而磨煤喷粉机就是节约煤炭的节能机器，在相同的煤炭供应量的情况下，磨煤喷粉机能够更好的增加煤炭和氧的接触，增加煤炭的燃烧率，使得在产生相同的热量的情况下，需要的煤炭资源更少，达到节能的效果
除尘器工况—随着过滤工况的进行，阻留粉尘逐渐增厚因而除尘滤袋阻力逐渐增加。当达到反吹风控制阻力上**，根据需要可以手动开启反吹风机，也可由差压变送器发出讯号自动启动反吹风机及反吹风旋臂传动机构进行反吹。自控装置我公司也可以配套提供。具有足够动量的反吹风气流由旋臂喷口吹入滤袋导口，阻挡过滤气流并改变袋内压力工况，引起滤袋实质性振击，抖落积尘。旋臂分圈逐个反吹。当滤袋阻力降到下**，反吹风机构手动关闭或自动停止工作，为节约反吹风机动力，减少反吹风量对于三、四圈（即144ZC—Ⅱ 20ZC—型）布袋除尘器设有分圈反吹机构使每次只反吹一个滤袋。