玉溪吊钩式抛丸机价格 吊钩式抛丸机销售价格 优质商品

吊钩式抛丸机
【型号】 : QOH376
【应用】 :用于表面清理和加强钢结构 ,铸造,铝合金件等零件
【特点】:设计紧凑,操作简便，喷砂清洗性能高，磨料消耗低
,清洗可靠，除尘方便
该系列吊钩式抛丸机主要用于钢结构件、铸件、铝合金件及其它零件的表面清理和强化，具有无地坑，双钩不换轨，结构紧凑，生产率高等特点。目前广泛用于铸造、锻压、建筑、钢铁、船舶等行业。
抛丸清理室由室体和护板等组成。除尘口设置在后侧壁上。抛丸清理室壳体为钢板、型钢焊接结构，是对工件进行抛丸清理的密封、宽敞的操作空间。抛丸清理室的一侧壁上装有 2 套 QX130 型抛丸器总成，保证对被清理工件进行全面的抛丸清理。室体内受抛丸器直接抛射的区域衬有厚度为12mm 的 进口轧制Mn13护板，单班生产使用寿命可以达到十年。其它区域采用65Mn 板防护。护板均用防护螺帽压紧，便于必要时拆装更换。室体下部由钢板围成斜边形成漏斗，以使弹丸流入底部的螺旋输送器中。

很多人刚开始使用吊钩式抛丸机都不知道要注意些什么,其实只要注意以下五个要点，操作起来就会得心应手了.
1. 仔细检查机器的各部件是否连接牢固；
2. 按照本说明书*六部分的要求进行润滑；
3. 空载试车 2～3 小时。
4.若以上各步骤没有发现问题，则打开提升机和螺旋输送器，从清理室大门处向设备中加入约 600Kg 的新弹丸。这些弹丸经螺旋输送器的输送和提升机的提升，终贮存在分离器下部的料斗内。开车后，这些弹丸将通过料斗下部的电动供丸闸阀流入抛丸器，对清理室内的待清理工件进行抛丸清理。

工作程序
本机工作时，当准备工作（除尘系统、提升机、螺旋输送器等运行）完毕后，机器开始正常工作。首先，吊钩下降吊起工件，上升至一定位置，然后沿轨道进入抛丸清理室，当到达预定位置后停止并开始自转。此时关闭抛丸清理室大门，打开抛丸器，开供丸闸，
开始对工件进行抛丸清理。重复此过程直至工作完毕，按顺序停机。

吊钩式抛丸机作为抛丸清理机的标准机型，其工作圆筒直径从900到1300 mm, 高度从1300 到2200 mm. 标准机型带有2-7个抛头，承载量达10000公斤，这款抛丸机的生产效率相当高，灵活性跨度也相当大，是理想的清理强化设备，并且操作简便，只需将要处理的工件装载上机器，按下启动按钮，经过一个很短的时间（一般为5-7分钟），即完成了整个清理过程，清除掉所有粉尘和残余丸料，主要适用于各种中、大型铸件、锻件、焊件、热处理件的表面处理，包括易碎和形状不规则的工件。

工作原理
工件通过加料机加入清理室中后，吊门下降，抛丸器启动，工件在被滚筒带动翻转的同时，抛丸器高速抛出的弹丸形成扇形束，均匀地打击在工件表面上，达到清理的目的。抛出的弹丸及砂粒从履带上的小孔，流入底部的螺旋输送器筛网上，经螺旋输送器送入提升机内，由提升机提到分离器中进行分离。含尘气体由风机吸送到除尘器中过滤后，变为清洁空气，排入大气中，布袋上的灰尘经空气反吹落入除尘器底部的集尘箱中，用户可定期清除。废砂由废料管流出，用户可回用。丸砂混合物由回用管回收进入室体，待分离器分离后再回用；干净的弹丸由供丸闸门进入抛丸器抛打工件。
该机不但可以去除工件表面的锈蚀，清理掉各种工件上的锈蚀、污物等，提高工件的表面质量；同时，还可以改善工件的内在应力，达到强化的目的，提高工件的抗疲劳强度。