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彩虹纹：硅系离型膜常见问题

标签：离型膜 彩虹纹 　所属专题：模切材料专题

彩虹纹是硅系离型膜生产过程中比较常见的问题之一，那么，彩虹纹是如何产生的呢？

彩虹纹形成的原因主要是因为溶剂，在生产涂布离型膜的过程中，为了降低涂布量，就会添加溶剂，就会导致离型膜上的溶剂量比硅油多，在涂布后的热烘干过程中，溶剂挥发后会留下痕迹，这痕迹就是彩虹纹。

如何改善呢？其上面的原因已经解释了，其实此问题跟生产设备和生产工艺也有关系。如果是比较原始的涂布生产线，那么生产出来的离型膜是必然会出现彩虹纹的。

若要彻底改善离型膜上的彩虹纹问题，一是要更新更先进的涂布生产设备，二是改进生产工艺，进一步优化硅油和溶剂的配比，才能达到生产的离型膜没有彩虹纹，提高离型膜的品质。

蓝色PET离型膜主要厚度有5C蓝色PET离型膜，7.5C蓝色PET离型膜，10C蓝色PET离型膜，12.5C蓝色PET离型膜，15C蓝色PET离型膜，18.8C蓝色PET离型膜，换算成毫米是0.05MM蓝色PET离型膜，0.075MM蓝色PET离型膜，0.1MM蓝色PET离型膜，0.125MM蓝色PET离型膜，0.15MMM蓝色PET离型膜，0.188MM蓝色PET离型膜

PET离型膜就是以PET薄膜为基材，在PET薄膜的表面涂上一层硅油，使PET薄膜表面滑起来，以降低PET薄膜表面的附着力，达到离型的效果。具有很好的吸附性和贴合性。

广泛应用到包装、印刷、丝印、移印、铭板、薄膜开关、柔性线路、绝缘制品、线路板、激光防伪、贴合、电子、密封材料用膜、反光材料、防水材料、医药（膏药用纸）、卫生用纸、胶粘制品、模切冲型加工等行业领域。